近15年來(lái)螺桿在我國(guó)空壓機(jī)、冷凍機(jī)、工業(yè)泵、塑料機(jī)械中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。制造設(shè)備開(kāi)始引進(jìn)英國(guó)Holroyd公司的2AC、5AC螺旋轉(zhuǎn)子銑床及其配套設(shè)備（總數(shù)十余臺(tái)），90年代以來(lái)國(guó)產(chǎn)螺桿銑床及其配套設(shè)備開(kāi)始供應(yīng)用戶。但我國(guó)螺桿空氣壓縮機(jī)、冷凍壓縮機(jī)、泵、塑料機(jī)械不但在設(shè)計(jì)技術(shù)上與國(guó)際水平有差距，在制造技術(shù)上更加落后，嚴(yán)重制約了我國(guó)這四大類機(jī)械產(chǎn)品在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。為此應(yīng)該對(duì)我國(guó)螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀和水平有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)，盡快追蹤國(guó)際制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，使我國(guó)螺桿制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量早日達(dá)到國(guó)際上發(fā)達(dá)的水平。

我國(guó)空壓機(jī)行業(yè)螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀-發(fā)展史：1934年瑞典教授ALysholm發(fā)明非對(duì)稱齒形的雙螺桿壓縮機(jī)原理，60年代由瑞典SRM公司研制成工業(yè)產(chǎn)品，70年代初投入大批量生產(chǎn)。

材料和制造技術(shù)螺桿材料國(guó)內(nèi)一般采用38CrMoAl4、40Cr5、45#鋼，并用鹽浴液體、氣體、離子氮化，其硬度值達(dá)Hv1000～1100（HRc65～72），但因氮化層深度只有05mm，磨損后芯部硬度只有Hv280，因此螺桿壽命很短。近年來(lái)采用鍍硬鉻（易脫層）、表面噴涂（碳化鎢），頭部采用高速鋼、萊氏體鉻鋼（X220CrMoY121,HRc60～62，Hv700～800）等提高其耐用度。制造技術(shù)普遍是熱軋料→銑削（旋風(fēng)銑、靠模銑、青海第二機(jī)床廠的SB6332、SK6332A半自動(dòng)或數(shù)控螺紋銑床）→氮化或高頻淬硬→砂帶拋光。螺桿成品尺寸幾何精度低，使用壽命短，砂帶拋光現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染嚴(yán)重等，是行業(yè)內(nèi)普遍存在的嚴(yán)重問(wèn)題。-專業(yè)化協(xié)作塑料機(jī)械行業(yè)有許多螺桿專業(yè)廠，例如浙江舟山地區(qū)就有金海機(jī)械公司等50多家螺桿制造廠。目前存在的問(wèn)題是設(shè)備簡(jiǎn)陋、制造技術(shù)落后，螺桿質(zhì)量低劣，壽命短。同時(shí)螺桿機(jī)筒制造精度也低、質(zhì)量差、壽命短。這些都嚴(yán)重制約了我國(guó)高精度注塑機(jī)和擠出機(jī)的發(fā)展。我國(guó)螺桿制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)空壓機(jī)螺桿和制冷壓縮機(jī)螺桿其使用中的介質(zhì)和工況有差別，但材質(zhì)、熱處理、尺寸、型線設(shè)計(jì)等有許多相似之處，因此臺(tái)灣的復(fù)盛公司和漢鐘精機(jī)公司都是橫跨空壓機(jī)和制冷機(jī)兩個(gè)行業(yè)，西方許多公司也是如此。目前國(guó)內(nèi)許多制冷空調(diào)廠家都明確表示螺桿制冷壓縮機(jī)要選用，但不自制，立足外購(gòu)。因?yàn)樾枰纬陕輻U制冷壓縮機(jī)的成批生產(chǎn)能力，需要3000萬(wàn)元投資，這對(duì)許多廠都是不經(jīng)濟(jì)的。我國(guó)已經(jīng)有10家空壓機(jī)廠和8家制冷機(jī)廠（含臺(tái)灣復(fù)盛、漢鐘精機(jī)）具備螺桿成批生產(chǎn)能力?？v觀美、日、德、英、意等國(guó)有名氣的螺桿壓縮機(jī)制造公司，每國(guó)也就3～7家，因此我們不應(yīng)再盲目增加螺桿壓縮機(jī)制造廠家的數(shù)量，而應(yīng)提高螺桿設(shè)計(jì)制造質(zhì)量；擴(kuò)展品種、規(guī)格；擴(kuò)大產(chǎn)量、降低成本和售價(jià)三方面狠下工夫。提高制造技術(shù)的關(guān)鍵是采用新材料、新工藝、新設(shè)備。但任何機(jī)械產(chǎn)品都受到產(chǎn)品成本和市場(chǎng)的制約，因而不應(yīng)脫離國(guó)情盲目地提倡全行業(yè)都采用世界第一流的工藝和設(shè)備。壓縮機(jī)行業(yè)目前主要的傾向是先入為主，照搬國(guó)外個(gè)別公司的現(xiàn)成工藝。英國(guó)Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機(jī)床公司，據(jù)介紹年產(chǎn)螺桿十萬(wàn)付，供應(yīng)世界各國(guó)。該公司順應(yīng)世界潮流，近年開(kāi)發(fā)了TG150E和TG350E螺桿磨床。因此我國(guó)壓縮機(jī)螺桿制造技術(shù)及生產(chǎn)布點(diǎn)應(yīng)有以下發(fā)展趨勢(shì)：

用精磨代替精銑銑削能達(dá)到的型線精度和表面粗糙度是比較低的，隨著設(shè)計(jì)對(duì)螺桿型線尺寸及形狀精度要求的提高，精銑已很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。粗糙度也直接影響螺桿付的使用壽命。因此全行業(yè)應(yīng)逐漸過(guò)渡到以精磨代替精銑。既然粗銑后還有精磨，粗銑后螺桿型線的尺寸形狀精度就不必要求過(guò)高，粗銑機(jī)床的精度及檔次可以減低，因此進(jìn)口每臺(tái)高達(dá)50～70萬(wàn)美元的螺桿銑床作為粗銑機(jī)就沒(méi)有必要了。目前國(guó)內(nèi)許多廠家采用Holroyd公司的2AC、5AC機(jī)床作粗銑機(jī)床是十分不經(jīng)濟(jì)的。今后發(fā)展的典型工藝路線應(yīng)該是：·粗銑，采用青海第二機(jī)床廠的QH2?29、QH2?53螺桿銑床或其他自制銑削設(shè)備。·調(diào)質(zhì)或局部硬化處理?！ぞィ捎玫聡?guó)Klingelnberg公司的HNC35SL螺桿磨床、英國(guó)Holroyd公司的TG150E或TG350E螺桿磨床、意大利SU公司的螺桿磨床、漢江機(jī)床廠的螺桿磨床等。視各廠的螺桿精度、產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力而定。